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详解这样辨别木炭的质量

发布时间:2019-05-22 浏览次数:
炭化炉是处理含盐高浓度有机废水的低成本焚烧处理系统。各种化工生产企业排放的COD30,000ppm以上的高浓度有机废水很难通过生物学方法进行处理,而一般的焚烧处理方法是把液体直接喷射到焚烧炉后,在高温环境下将有机物氧化分解,此种处理方法运行成本极高。 炭化炉是把氧化分解有机废气的蓄热式焚烧炉应用在液体废水的焚毁处理上,相较现有的废水焚烧炉可大大减少运行成本,是节能型废水焚烧炉。有机废水炭化炉将RTO回收的热能应用在废水焚烧处理工程中,相比现有的普通废水焚烧炉可大大节约运转能源,技术得到了改善。炭化炉的基本原理如下:一般的焚烧炉会将液体废水直接喷射到焚烧炉里,在950℃左右的高温下焚毁,而炭化炉于此相反,是首先将有机废水蒸发,蒸发产生的有机废气通过RTO进行焚烧处理,浓缩的有机废水则在液体焚烧炉内被焚毁。使用炭化炉时,有机废水蒸发所需的热量虽然需要外部供给,但焚烧蒸发的有机废气所需的热量则可直接利用有机物氧化产生的热量进行运转,且可回收这个过程中产生的95%的剩余热量,实现RTO无燃料运转。高沸点浓缩废水通过液体焚烧炉进行处理,且液体焚烧炉不同于普通的焚烧炉,他利用RTO炉内产生的高温热风来焚烧浓缩后的废水,因此只需添加少量辅助燃料即可运转。
 炭化是机制木炭生产的关键环节,炭化方法多种多样,基本可以分为两大类:内燃法、干馏法两种方法均可使用。只是炭化工艺要求不同,炭化温度应为550度——600度为宜,早期升温应缓慢进行,土窑应为15小时为好,机窑为2-3小时,早期升温时间长,可防止原料棒受潮、开裂。保证碳化质量。
  机制木炭炭化的好坏与原料棒关系密切,一般要求原料棒密度应大于1。简单的检测方法为《取一段成型后的原料棒放入水中,沉于水的比重大于1,漂浮的比重则小于1,比重大的密度则高,生产出的木炭质量好。
  木炭出窑后,要先通风,后出碳,防止二氧化碳中毒。出窑的木炭,应在窑外放置8小时以上,防止死灰复燃,产生火灾。

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